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去工厂实习报告

时间:2025-05-01 13:33:06
去工厂实习报告汇总10篇

去工厂实习报告汇总10篇

在学习、工作生活中,越来越多的事务都会使用到报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编整理的去工厂实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

去工厂实习报告 篇1

今天是跟着毕工去装配部实习,毕工一开始是叫我和他去钳焊部处理一个问题,那个问题是用锤子和模具在一个喷了粉的插箱外盒表面上打一个直角的印,不过钳焊部的员工把直角印打歪了,所以请毕工过来解决。

原来那个直角的印原本是钣金部冲压的划线,后来在涂装部喷粉的时候,因为划线太浅而把它覆盖了。现在要把划线重新做出来,冲压是不可能的了,因为已经是半成品部件了,所以就通过钳焊部用锤子打出来,但是钳焊部的员工因为太大力而且连续的敲打了几次,导致模具受到震动而偏离了原来的位置。

毕工去到现场,亲自试验在一块铝板上敲打出直角印,发现到只能敲打一次成形才不会使直角印偏离,而且也观察到那个模具的角度并不是完全的直角。为了解决这个直角的问题,毕工去了数折,把模具的角度折成90度,然后又去把模具打印的一头打磨,再回到焊接部那多次试验,试验多次成功后才指导钳焊部的员工怎么做,完全地解决了这个问题。

不过可能今天装配部的问题不大,在跟了毕工这次去现场后,毕工也没再叫我去了,我自己也继续在各个部门查看,发现不懂的就问现场的员工,也顺便把之前学到的都看一遍,发现有别的部门的工程师在现场的时候,也会跟着去看看。过了这个星期应该就结束熟悉这个阶段开始进入实际工作了吧,期待我的工作。

个人建议,今天和涂装部的一个员工谈论到处堆积的部件问题,发现有很多在现场到处堆积的部件,有很多都是铺满灰尘的,看起来最少也是堆放了一个月,那些堆放的部件为什么不入库或者返工呢,建议清理那些堆放时间长的部件,实在用不着当废品卖掉也比堆放好。

去工厂实习报告 篇2

时间:20xx年7月13日—20xx年8月13日

地点:********塑胶五金制品有限公司

这次能来工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

一、工厂的总体模式水平:

**塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米,公司对环保意识非常注重,所以特别划出百分之二十作为绿化场地。

为了提高产品质量及服务,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于20xx年荣获ISO 9001:20xx国际管理体系认证。

公司以JIT为基本思想:纸在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。

Just in time

适品 适量 适时

二、工作收获

如下几点是我在工厂实习期间就我ERP文员的工作需要,主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。

(一)对ERP的认识与操作

1 ERP(Enterprise resource pianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有计划性的使用与管理的系统。

2 ERP组的ERP文员主要是对ERP工程模组进行操作:

a 工作需要对产品(WIP)建立物料档案

b 对原材料进行开料

c 成物料清单(Bom)

d 立物料/组件的工序档案

完成以上工作流程后,有组长进行检查确认,然后对Bom批核。

(二)产品生产方面

在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。车间给人一种忙碌兴奋的感觉,每个人都认真的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

1、开料车间是对原材料进行开料,开料前应考虑怎颜开料才是最省,而不至于大量浪费。在对布料开料是有用到切割机,在将布层层的放好后,机器上下切下,但效果并不好,这样切割的布,布的边缘会有大量的泄料,在领导发现这个问题后改用了一张一张的切割机来切割,这次切下来的布好多了,降低了损耗率,减少了公司的成本。

2、木盒车间是几个车间中工作环境最差的,作为木制产品的车间,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧器以及混合着胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。

在产品中不能忽略的是质检员

质检员在对铲平跟踪是,应特别留心注意,单小很难跟,一个不留神就过去了,为降低不合格率,应认真跟踪,在发现有次品适应立刻跟生产员说明,并让其返工,不能因为单小而忽略质量为题,要知道顾客的信任是质量的升华,所以说质检员是产品生产过程中必不可少的。

三 、心得体会

这次的实习让我了解了工厂的规模水品,生产流程,以及一些长规产品的制作过程,一个月的时间看到了很多,听到了很多,也想了很多,更重要的是我明白了很多,在工作过程中遇到的挫折和困难只不过是成长到路上的一个过程,过程虽漫长,但是却是必须的,因为没有任何人可以随随便便的成功。

去工厂实习报告 篇3

尊敬的领导:

您好!

我是xx,来到xx这里一个与的事情,我记忆深刻,这次来辞职真的是非常的纠结,我是一名实习生,在这个里工作这段时间真的是让我记忆非常的深刻,我也知道自己的有了些事情要做好,哪些方面要努力,很多时候都是需要有一个好的心态去落实好的,很多事情需要一个过程,我认为不管是做什么事情都应该要有一个合理的心态,但是现在那种心态我没有了, 我认为自己不适合继续工作下去了,不然可能会影响到后续的工作,作为一名实习生我这方面的意识肯定是有的,所以我还是决定跟您提出辞职。

刚刚来到xx这里的时候我是非常好奇的,很是期待,对这里的一切都是陌生的,作为一名实习生我相信我是能够做好这一阶段的工作,我也是信心满满,有些东西就是需要经过不懈的努力才能够做到位的,现在这给我的感觉是根深蒂固,做好自己的本职工作这是非常有必要的,但是工作了一个月来我还是有了很大的转变,这跟我一开始想象的真是很大的差距,对于这份工作我现在真的是感觉自己非常得不适合,没有办法继续的工作下去,我认为这对我得我影响是非常大的,也让我在第一时间就保持了一个好的心态,我也相信我是能够解决好这些,当然现在我需要想的不是这些,是我应该怎么去就正好自己的心态,理性的辞职。

我一直都有在说服自己的继续工作下去,既然已经工作了一个月的时间为什么就不能继续坚持,但是 ……此处隐藏7542个字……以及点灯试验。

三、心得体会

这次实习旨在拓展我们的视野,提高我们的专业素养,为以后的工作夯实基础,通过小组学习的方式增强了我们团队合作意识。在实习的这段时间里,我们了解到客车车间的规模水平、生产流程,让我们对生产过程有了一个感性的认识,完成了专业知识一定的积累,弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业知识缺乏。学无止境,我相信通过以后在市场部继续学习,必将会使我们的专业知识由量到质的转变,使我们的业务水平得到提高,更好的为工厂服务。

四、个人工作建议

在车间实习期间我看到了一点问题,在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工,管理上确实存在很大的难度,外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿一天的钱,明天还不一定在这边干”,根本不会考虑为工厂节约材料,因此我们常常看见材料的乱丢乱放,有时甚至整盒被丢弃,这种行为增加了工厂的成本。我认为应该一方面加强物料的管理,另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见,不足之处还望领导指正。

去工厂实习报告 篇10

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。

实习目的:

为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

实习内容:

4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司

首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产经验,"飞碟"牌轮胎已通过国家"CCC"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市"十大工业品牌"之一。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料--优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动控制;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透明抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用提供了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺精心加工而成。

本产品具有强度大、包装牢固、防潮、防水的特点;且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

实习体会:

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂大概的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。

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